燃煤電廠煙氣是怎么做到超低排放

燃煤電廠為實(shí)現(xiàn)煙氣超低排放，主要采取了多種綜合治理措施和技術(shù)手段。以下是對(duì)燃煤電廠煙氣超低排放實(shí)現(xiàn)方式的詳細(xì)解釋：

一、超低排放的定義

燃煤機(jī)組排放達(dá)到或基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組排放限值被稱為超低排放，即煙塵、SO2、NOx排放質(zhì)量濃度分別不超過5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3（標(biāo)態(tài)）。

二、技術(shù)路線

1. 環(huán)保島綜合治理：環(huán)保島包括從鍋爐省煤器出口至煙囪之間所有污染物減排設(shè)施，涵蓋除塵、脫硫、脫硝以及后續(xù)的SO3脫除、脫汞等。為實(shí)現(xiàn)超低排放，需將爐后煙氣治理整體考慮，除塵、脫硫、脫硝綜合設(shè)計(jì)，統(tǒng)一建設(shè)，綜合管理。

• 技術(shù)路線一：以低低溫電除塵器為核心的前端煙氣治理和以脫硫裝置為核心的終端煙氣治理技術(shù)路線。流程為：鍋爐低氮燃燒+選擇性催化還原（SCR）脫硝+低低溫電除塵器（含低低溫?zé)煔鈸Q熱器）+引風(fēng)機(jī)+濕法脫硫+煙氣再熱器（可選）+煙囪。
• 技術(shù)路線二：以電袋（袋式）除塵器為核心的前端煙氣治理和以脫硫裝置為核心的終端煙氣治理技術(shù)路線。流程為：鍋爐低氮燃燒+SCR脫硝+高效電袋（袋式）除塵器+引風(fēng)機(jī)+低低溫?fù)Q熱器（可選）+濕法脫硫+煙氣再熱器（可選）+煙囪。
• 技術(shù)路線三：針對(duì)老廠改造項(xiàng)目或特定需求，可設(shè)置濕式電除塵器作為終端煙塵控制設(shè)備。濕式電除塵器布置方式靈活，可與吸收塔一體布置，也可分開布置。

2. 前端除塵關(guān)鍵設(shè)備：低低溫電除塵器是前端除塵的關(guān)鍵設(shè)備之一，它利用煙氣余熱降低除塵器入口煙溫，使粉塵比電阻降低至除塵器高效運(yùn)行的范圍內(nèi)，從而提高除塵效率。

3. 協(xié)同治理技術(shù)：在環(huán)保島煙氣綜合治理系統(tǒng)中，煙塵的處理必須統(tǒng)籌考慮。適應(yīng)超低排放的除塵技術(shù)主要包括前端本體除塵技術(shù)和終端除塵技術(shù)。通過優(yōu)化各設(shè)備間的協(xié)同工作效應(yīng)，可以降低投資、占地面積和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)提高可靠性和綜合能效。

三、優(yōu)化措施

1. 對(duì)基建項(xiàng)目的煤粉爐：可采用高效電除塵器或電袋除塵器，將煙塵排放質(zhì)量濃度控制在較低水平，再經(jīng)過濕法脫硫裝置的協(xié)同處理，最終滿足超低排放要求。

2. 對(duì)環(huán)保技改項(xiàng)目：可對(duì)現(xiàn)有除塵器進(jìn)行改造升級(jí)，如增加電場、高效電源、分區(qū)供電等，以提高除塵效率。同時(shí)，對(duì)脫硫裝置進(jìn)行優(yōu)化改造，確保脫硫效果達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

3. 對(duì)老廠改造項(xiàng)目：由于燃用煤種、除塵器本體空間的限制而改造困難的項(xiàng)目，或環(huán)評(píng)批復(fù)要求上濕式電除塵器的項(xiàng)目，或?qū)O3脫除有要求的項(xiàng)目，可設(shè)置濕式電除塵器以滿足超低排放要求。

四、政策推動(dòng)

為實(shí)現(xiàn)燃煤電廠煙氣超低排放，國家和地方政府均加大了節(jié)能減排政策的執(zhí)行力度，出臺(tái)了一系列行政法規(guī)和排放標(biāo)準(zhǔn)。這些政策為燃煤電廠煙氣超低排放提供了有力的法律保障和推動(dòng)。

綜上所述，燃煤電廠煙氣超低排放的實(shí)現(xiàn)離不開多種綜合治理措施和技術(shù)手段的支持。通過環(huán)保島綜合治理、前端除塵關(guān)鍵設(shè)備的應(yīng)用、協(xié)同治理技術(shù)的實(shí)施以及政策推動(dòng)等措施的共同努力，燃煤電廠煙氣排放質(zhì)量得到了顯著提升。